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冷熱(re)沖擊試(shi)驗(yan)箱在測(ce)試(shi)過程(cheng)中,高低溫(wen)室之間(jian)的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)換(huan)(huan)效率(lv)直接影(ying)(ying)響(xiang)沖擊試(shi)驗(yan)的(de)(de)周期和樣品暴(bao)露條(tiao)件的(de)(de)準(zhun)確性。轉(zhuan)(zhuan)換(huan)(huan)效率(lv)受轉(zhuan)(zhuan)換(huan)(huan)時間(jian)、溫(wen)度恢復時間(jian)、樣品熱(re)容(rong)量及(ji)設備(bei)(bei)控制精(jing)度等因(yin)素(su)的(de)(de)綜合影(ying)(ying)響(xiang),優化這些(xie)因(yin)素(su)可以有效提高設備(bei)(bei)的(de)(de)測(ce)試(shi)效率(lv)和結果的(de)(de)可靠性。本文(wen)分(fen)析影(ying)(ying)響(xiang)轉(zhuan)(zhuan)換(huan)(huan)效率(lv)的(de)(de)主(zhu)要因(yin)素(su),并介紹(shao)相應的(de)(de)優化方法(fa)。
一(yi)、轉換時間的(de)構成(cheng)與優化
轉換時(shi)間(jian)(jian)是(shi)(shi)(shi)(shi)指樣品從高(gao)溫室(shi)(或低溫室(shi))移入(ru)低溫室(shi)(或高(gao)溫室(shi))并開(kai)始溫度恢復所需的時(shi)間(jian)(jian),包(bao)括(kuo)提(ti)籃移動(dong)或風門(men)切換的動(dong)作(zuo)時(shi)間(jian)(jian)。對(dui)于兩箱(xiang)式設備(bei),提(ti)籃移動(dong)速度受氣(qi)(qi)缸壓(ya)力(li)或伺服電機轉速限制,一般(ban)可(ke)控制在3至8秒內完成。若轉換時(shi)間(jian)(jian)超過10秒,可(ke)能影(ying)(ying)響(xiang)沖擊試驗(yan)的標(biao)準符(fu)合(he)性。可(ke)檢(jian)(jian)查(cha)氣(qi)(qi)缸壓(ya)力(li)是(shi)(shi)(shi)(shi)否偏(pian)低或伺服電機參數設置是(shi)(shi)(shi)(shi)否合(he)理,適(shi)當調整驅動(dong)參數以(yi)縮短動(dong)作(zuo)時(shi)間(jian)(jian)。對(dui)于三箱(xiang)式設備(bei),風門(men)切換時(shi)間(jian)(jian)受風門(men)開(kai)閉速度和氣(qi)(qi)流平(ping)衡性的影(ying)(ying)響(xiang),應定期檢(jian)(jian)查(cha)風門(men)葉片(pian)轉動(dong)是(shi)(shi)(shi)(shi)否靈(ling)活,密封條是(shi)(shi)(shi)(shi)否磨損(sun)漏氣(qi)(qi),以(yi)及(ji)驅動(dong)氣(qi)(qi)源壓(ya)力(li)是(shi)(shi)(shi)(shi)否穩定。
二、溫度恢復時間的控制
溫(wen)度恢復(fu)時(shi)間(jian)是(shi)指樣(yang)品(pin)進(jin)入(ru)目標溫(wen)度室(shi)后(hou),測試區(qu)空氣溫(wen)度恢復(fu)到設定(ding)允許偏差范圍內(nei)所需的(de)時(shi)間(jian),它受到多(duo)種因素的(de)制約。樣(yang)品(pin)熱(re)容量越(yue)(yue)大、擺放密(mi)度越(yue)(yue)高(gao)、箱體保溫(wen)性能(neng)越(yue)(yue)差,恢復(fu)時(shi)間(jian)都會(hui)(hui)顯(xian)(xian)著(zhu)延(yan)長。縮(suo)短恢復(fu)時(shi)間(jian)的(de)措施(shi)包(bao)括:減少單次測試的(de)樣(yang)品(pin)數量或降低樣(yang)品(pin)總質(zhi)量;優化樣(yang)品(pin)在測試區(qu)內(nei)的(de)排(pai)列方式,使氣流(liu)能(neng)夠充分流(liu)過每(mei)個樣(yang)品(pin)表面;檢查蒸發器和加熱(re)器的(de)工(gong)作狀(zhuang)態是(shi)否(fou)正常,若(ruo)蒸發器結(jie)霜過厚(hou)會(hui)(hui)明顯(xian)(xian)降低換熱(re)效(xiao)率(lv),應調整化霜周期。
三(san)、制(zhi)冷與加熱(re)功率的匹配調節(jie)
在(zai)高低溫頻(pin)繁轉換的(de)過(guo)程中,若(ruo)制(zhi)冷功率(lv)或(huo)加熱(re)功率(lv)不足(zu),會(hui)導致(zhi)恢復(fu)(fu)時(shi)間(jian)(jian)延長(chang)甚至無法在(zai)規定時(shi)間(jian)(jian)內達到設定溫度。可通過(guo)檢查壓(ya)縮機(ji)的(de)吸氣壓(ya)力(li)和排氣溫度判(pan)斷制(zhi)冷系統的(de)工作(zuo)狀(zhuang)態(tai),若(ruo)制(zhi)冷劑不足(zu)或(huo)壓(ya)縮機(ji)效率(lv)下降,應及時(shi)補充制(zhi)冷劑或(huo)維修壓(ya)縮機(ji)。加熱(re)功率(lv)不足(zu)則可能由加熱(re)管(guan)老化或(huo)固態(tai)繼(ji)電器損壞引(yin)起(qi),需檢測加熱(re)管(guan)的(de)阻(zu)值和導通情況(kuang)。控制(zhi)系統的(de)PID參數整(zheng)定不當也(ye)可能導致(zhi)溫度過(guo)沖(chong)或(huo)恢復(fu)(fu)時(shi)間(jian)(jian)偏長(chang),建議定期進行控制(zhi)器自整(zheng)定。
四、轉換效率(lv)的(de)長期監(jian)控
建議定期記錄(lu)轉(zhuan)換時間和溫(wen)度恢(hui)復(fu)時間,建立設備性(xing)能(neng)趨勢(shi)圖,以便(bian)及時發現效率下降(jiang)的趨勢(shi)并采取預防性(xing)措施。
